钣金加工焊接和喷涂设计注意问题

2020-03-18

次

钣金加工的过程中，钣金加工的焊接和喷涂设计都是需要十分注意的，我们在加工对于内部空间比较狭小的工件如需内侧焊接，应考虑到焊枪怎么伸进去。

板厚≤1mm时，焊接后容易产生缩孔或烧穿，焊接产生的变形较大。钣金加工哪家好而喷涂主要分如下三种：

平光：可细分为亚光、平光、高光，喷涂层厚度约60-90μm，返喷后约90-120μm。

砂纹：可细分为细砂纹、粗砂纹，喷涂层厚度约50-80μm，返喷后约80-110μm。

桔纹：可细分为小桔纹、大桔纹，喷涂层厚度约90-120μm，返喷后约120-150μm

1、可以把入热量降到较低的需要量，热影响区金相变化范围小，而且因热传导所导致的变形也较低；

2、约32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可以降低厚板焊接所需的时间甚至可以省掉填料金属的使用；

3、不需要使用电极，没有电极污染和受损的顾虑。而且因为不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形都可降低；

4、椿田机械激光焊接加工的激光束比较容易于聚焦、无锡钣金加工对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当的距离，而且可在工件周围的机具或障碍间再进行导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；

5、工件可放置在封闭的空间，经抽真空或内部气体环境在控制下；

6、激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；

7、可焊材质种类范围大，也可以相互接合各种异质材料；

8、易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；

9、焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；

10、不受磁场所影响电弧焊接和电子束焊接就比较容易，能够很好的对准焊件；

11、可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；

12、不需要真空，也不需要做X射线防护；

13、若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；

14、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

无锡钣金加工