一种就是熔化切割。在采用这种类型的激光切割工艺时,随着入射激光束功率密度的增大,激光加工当达到某一数值之后,光照照射点位置的材料内部就会开始蒸发,并逐渐形成孔洞。只要出现这种小孔,那么就能够快速的吸入大量的入射光束能量。进而这些小孔将会被熔化金属壁所包围,之后与光束同轴的辅助气流会带走孔洞周围的熔融材料。
同时,由于工件的移动,这些小孔将会逐渐沿着激光切割的切割方向同时横移,从而形成一条切缝。与此同时,激光束将会继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或者是脉动地从缝内吹走。
第二种工艺其实就属于汽化切割。也就是说,在激光切割过程中,由于高功率密度激光束不断进行加热,因而材料的温度将会逐渐上高,直到达到沸点温度,而这个过程非常迅速,因而可以避免热传导造成的熔化,所以部分材料是以汽化成蒸汽消失。
此外还有一种工艺叫做控制断裂切割。这种工艺方式通常是应用于那些在受热之后,容易受到破坏的脆性材料。在激光切割过程中,通过激光束加热进行高速、可控的切断,即是控制断裂切割,激光加工厂家此时所使用的激光束能够引导裂缝在任何需要的方向产生。